最近、深センのある回路基板メーカーから、工場で生産されたPCBA基板が生産ラインでほぼ満杯になっているという苦情がありました。原因は、技術者の操作ミスにより、最近加工されたPCBA基板の錫メッキ部に多数の気泡が発生したことでした。顧客は商品を受け取りましたが、製品検査で不良品が見つかり、すべて返品されました。回路基板メーカーには非破壊検査装置がないため、どのPCBAが良品でどのPCBAが不良品かを判断することは不可能でした。その後、友人がZhuomao Optoelectronics Technologyを紹介してくれました。
メーカーの混乱を理解したZhuomao Optoelectronicsは、いくつかのPCBAボードをテストに持ち込みました。検査の結果、PCBAに多数の気泡があることが判明しました。下図をご覧ください。青はパッドの輪郭、赤の円は気泡です。大きな気泡はより大きくなっています。
ランダム検査の結果、この製品には重大な品質問題があることが判明し、メーカーは数十万単位の人件費と材料費を直接的に失いました。バッチ処理を迅速化するため、同社は卓茂光電のX線検査装置を急遽導入し、製造された製品を厳格に検査しました。社長自らが監督し、リアルタイムで抜き取り検査を実施し、X線検査後のデータレポートを評価し、顧客の安心に努めているとのことです。
気泡を含んだ PCBA 回路基板が製品の品質に与える影響は、主に次のとおりです。
予期しない電気的故障、または回路への予期しない接触故障。
電磁干渉制御の低減
耐用年数の短縮
PCBA 回路基板の X 線検査装置は、サンプルの検出をうまく貫通し、同時に検出画像を保存できるため、製品のその後の分析に優れた補助的な役割を果たします。