Quando scegli parti in plastica Con gli alloggiamenti in plastica per i vostri prodotti, potete offrire ai vostri dispositivi una solida protezione dagli agenti atmosferici. Questi alloggiamenti proteggono i dispositivi elettronici sensibili da umidità, polvere, urti e temperature estreme. Il materiale e il design giusti garantiscono un funzionamento affidabile delle unità dei vostri prodotti, anche in ambienti difficili.
Resistenza ambientale
Le parti in plastica sono eccellenti nel proteggere da acqua e polvere. I produttori utilizzano materiali come ABS, PC e miscele ABS+PC per creare custodie con elevati gradi di protezione IP. I gradi di protezione IP indicano la resistenza di un dispositivo a polvere e acqua. Ad esempio, un IP67 indica che la custodia è completamente a prova di polvere e può resistere all'immersione in acqua. Questo livello di protezione è essenziale per i dispositivi GPS utilizzati all'aperto o in ambienti industriali.
Mancia: Controllate sempre il grado di protezione IP quando scegliete un alloggiamento per GPS. Un grado di protezione IP67 offre protezione completa contro polvere e immersione in acqua. Abbiamo già eseguito oltre 30.000 test sugli involucri in plastica per i nostri clienti.
| Tipo di plastica | Tipici gradi di protezione IP | Intervallo di temperatura (°C) | Proprietà di impatto e tenuta | Contesto applicativo |
|---|---|---|---|---|
| ABS | IP65 IP66 IP67 IP68 | da -40 a +80 | Buona tenuta, moderata resistenza agli urti | Recinti industriali per esterni che richiedono protezione da polvere e umidità |
| PC | IP66, IP67 | da -40 a +110 | Maggiore resistenza agli urti, migliore tenuta | Alloggiamenti elettronici per esterni, industriali, con elevata resistenza all'umidità/polvere |
| Miscela ABS+PC | IP65, IP66, IP67 | Proprietà combinate | Sfrutta i vantaggi di entrambi i materiali | Maggiore durata e protezione negli alloggiamenti per il tracciamento GPS |
Come puoi vedere, le parti in plastica realizzate con questi materiali offrono una solida barriera contro i rischi ambientali. Trattamenti superficiali come verniciatura a polvere, verniciatura e rivestimento in gomma migliorano ulteriormente la resistenza ai raggi UV e alle sostanze chimiche. Queste finiture aiutano i tuoi dispositivi GPS a durare più a lungo, anche se esposti a pioggia, fango o luce solare diretta.
Molti contenitori in plastica vengono sottoposti a rigorosi test sul campo. I dispositivi vengono esposti a getti d'acqua ad alta pressione, tempeste di polvere e temperature estreme. Questi test confermano che i componenti in plastica mantengono i dispositivi elettronici sicuri e funzionali in condizioni reali.
Resistenza all'impatto
Hai bisogno di custodie GPS in grado di resistere a cadute, urti e urti violenti. Il policarbonato, una scelta popolare per le custodie GPS, può resistere. Questo materiale è circa 30 volte più resistente dell'acrilico e 250 volte più resistente del vetro. Ha anche circa quattro volte la resistenza agli urti della fibra di vetro. Questa resistenza significa che il tuo dispositivo GPS rimane protetto in caso di caduta o urti durante il trasporto.
I test sul campo dimostrano che le parti in plastica si comportano bene anche in situazioni difficili. Ad esempio, nei collari GPS per il tracciamento della fauna selvatica, questi alloggiamenti resistono ai morsi degli animali, ai terreni accidentati e alla pioggia battente. Un rivestimento in resina poliestere trasparente e una guarnizione in gomma aggiungono ulteriore durata e resistenza all'acqua. Questo design mantiene i componenti elettronici al sicuro, anche in natura.
- Impermeabilità: i localizzatori GPS superano i test con getti d'acqua ad alta pressione.
- Resistenza agli urti: i dispositivi resistono a cadute e collisioni nelle catene di fornitura più trafficate.
- Resistenza alla pressione: gli alloggiamenti resistono alla pressione, ad esempio quando vengono investiti da un carrello elevatore.
- Resistenza alla temperatura: i dispositivi funzionano in condizioni di freddo e calore estremi, proteggendo la durata e le prestazioni della batteria.
Anche le parti in plastica resistono alla corrosione, a differenza degli alloggiamenti in metallo. Questa caratteristica è importante per i dispositivi GPS utilizzati in ambienti marini, agricoli o edili. Con il giusto materiale e il giusto trattamento superficiale, l'alloggiamento del GPS resisterà ad anni di utilizzo.
Nota: Shenzhen zhongyihong(ZEH) Electronic Technology co., ltd., nella progettazione e personalizzazione di prodotti e stampi in plastica, unitamente a test di alta precisione, garantisce che gli alloggiamenti dei vostri prodotti soddisfino rigorosi standard di durata.
Leggero e conveniente
Le parti in plastica rendono gli alloggiamenti dei dispositivi di localizzazione GPS più leggeri e maneggevoli. È possibile spostare e installare questi dispositivi con meno sforzo. Alloggiamenti più leggeri significano anche minori costi di spedizione e una migliore trasportabilità per l'uso sul campo.
Installazione facile
Scegliendo contenitori in plastica, si trae vantaggio da un design semplice. La maggior parte dei contenitori in plastica è realizzata tramite stampaggio a iniezione. Questo design riduce il numero di passaggi necessari per l'assemblaggio. Gli operatori possono assemblare i componenti rapidamente, riducendo i costi di manodopera e i tempi di installazione. Ecco alcuni motivi per cui l'installazione diventa più semplice:
- Gli alloggiamenti in plastica in due pezzi si agganciano o si avvitano insieme con un minimo di utensili.
- L'assemblaggio semplificato comporta una minore formazione per i lavoratori.
- I materiali leggeri riducono lo sforzo durante l'installazione.
- Un minor numero di parti e di elementi di fissaggio velocizza il processo.
| Tipo di materiale | Riduzione del peso rispetto al metallo (alluminio) |
|---|---|
| Involucro composito in polifenilene solfuro riempito di carbonio | Circa 40% più leggero degli involucri in alluminio |
| Connettori compositi | Tradizionalmente circa 40% più leggero dei connettori metallici |
| Connettori compositi ottimizzati (con introduzione di schiuma) | Ulteriori risparmi di peso possibili 10-20% |
Come si può notare, gli alloggiamenti delle parti in plastica sono più robusti rispetto alle alternative in metallo. Questa riduzione di peso fa una grande differenza sia in termini di spedizione che di installazione.
Produzione efficiente
Lo stampaggio a iniezione consente una produzione rapida ed economica per i vostri alloggiamenti in plastica. Il processo utilizza macchine automatizzate e stampi multi-cavità per produrre più componenti contemporaneamente. Questo riduce il costo per componente, soprattutto per ordini di grandi dimensioni. Rispetto alla lavorazione meccanica tradizionale, lo stampaggio a iniezione offre:
| Stampaggio a iniezione | Lavorazione tradizionale (CNC) | |
|---|---|---|
| Volume di produzione | Produzione ad alto volume con stampi a cavità multiple che consentono di produrre molte parti per ciclo | Generalmente a basso volume, parti realizzate una per una |
| Costo per parte | Prezzo più basso per pezzo su larga scala grazie alla longevità dello stampo e all'automazione | Costo per pezzo più elevato, soprattutto per produzioni complesse o ad alto volume |
| Tempo/velocità del ciclo | Tempi di ciclo rapidi, parti prodotte rapidamente e ripetutamente | Più lento per parte, ogni pezzo è lavorato individualmente |
| Requisiti di manodopera | Minima manodopera oltre l'installazione grazie all'automazione | Richiede più manodopera e operatori qualificati |
| Post-elaborazione | Post-elaborazione minima, parti spesso pronte dopo l'espulsione | Spesso richiede ulteriore finitura o lavorazione |
| Efficienza energetica | Minore consumo energetico per pezzo grazie a cicli rapidi e automazione | Maggiore consumo energetico dovuto a tempi di lavorazione più lunghi |
| Tempi di consegna | a causa della creazione di muffe ma produzione più rapida in seguito | Tempi di consegna più brevi, nessuna attrezzatura richiesta ma velocità di produzione più lenta |
| Flessibilità di progettazione | Meno flessibile, limitato dalla progettazione e dalle dimensioni dello stampo | Più flessibile, può gestire parti complesse o personalizzate |
Utilizzando componenti in plastica, si risparmia sia sulla produzione che sulla spedizione. Il processo automatizzato garantisce inoltre una qualità costante. Il nostro team è specializzato nella progettazione e personalizzazione di prodotti e stampi in plastica. Shenzhen Zhongyihong (ZEH) Electronic Technology Co., Ltd utilizza test ad alta precisione per soddisfare le vostre specifiche esigenze.
Progettazione di parti in plastica
È possibile personalizzare le parti in plastica per gli alloggiamenti in plastica in base alle proprie esigenze specifiche. È possibile scegliere involucri sottili con cavità interne e aree rinforzate, in modo da ottenere resistenza senza peso aggiuntivo. È possibile scegliere tra diverse forme e dimensioni, utilizzando schizzi e prototipazione rapida con stampa 3D per testare rapidamente le idee. Le unità in due pezzi sono adatte sia per la lavorazione CNC a basso volume che per la produzione di massa con stampaggio a iniezione. La fase di progettazione per la produzione (DFM) perfeziona lo stampo per una produzione efficiente.
È possibile creare stampi da modelli CAD in poche ore, non settimane. Questo metodo supporta i test funzionali e la convalida del progetto prima della scalabilità. La stampa 3D PolyJet produce stampi in silicone con dettagli precisi, ideali per alloggiamenti GPS complessi o con pareti sottili. Si beneficia di libertà di progettazione e risparmio sui costi, soprattutto quando sono necessarie iterazioni rapide.
| dimensione (mm) | Tolleranza commerciale (±mm) | Tolleranza di precisione (±mm) |
|---|---|---|
| Da 1 a 20 | ±0,075 | ±0,050 |
| da 21 a 100 | ±0,150 | ±0,080 |
| da 101 a 160 | ±0,305 | ±0,100 |
Puoi contare sulla nostra competenza nella progettazione e personalizzazione di prodotti e stampi in plasticaI test ad alta precisione garantiscono che ogni componente soddisfi i requisiti di progettazione.
Opzioni di superficie
Sono disponibili numerose opzioni per le finiture superficiali, tra cui verniciatura, verniciatura a polvere e rivestimento in gomma, per ottenere superfici uniformi, senza deformazioni o segni di ritiro. Sensori in tempo reale monitorano il processo, rilevando tempestivamente eventuali difetti. Il controllo qualità utilizza ispezioni digitali, test meccanici e controlli visivi per garantire finiture uniformi e dimensioni precise.
Suggerimento: aiuta a mantenere la qualità estetica e la durata.
È necessario soddisfare gli standard internazionali come RoHS e ISO per gli alloggiamenti dei componenti in plastica, come piombo, mercurio e cadmio. È necessario utilizzare plastiche ecocompatibili e saldature senza piombo. Documentazione e certificazione sono necessarie per l'accesso al mercato nell'UE, negli Stati Uniti e in Asia.
Proteggi gli alloggiamenti delle tue scatole di plastica durante la spedizione. Puoi utilizzare pluriball, palline di polistirolo o inserti sagomati personalizzati per ridurre al minimo danni e costi. I materiali di riempimento personalizzati si adattano a ogni componente, riducono i movimenti e migliorano l'esperienza di unboxing.
Scegliendo componenti in plastica per gli alloggiamenti dei vostri prodotti, otterrete numerosi vantaggi. Questi alloggiamenti offrono un'elevata protezione e un risparmio sui costi. Potrete inoltre beneficiare di una facile personalizzazione e di cicli di produzione rapidi.
- garantisce una vestibilità precisa e prestazioni affidabili.
Collabora con esperti nella progettazione di materiali plastici personalizzati per ottenere i migliori risultati per i tuoi progetti.
Domande frequenti
Quali materiali si possono scegliere per gli alloggiamenti dei dispositivi di localizzazione GPS?
Puoi selezionare da ABS, PC, ABS+PCe molti materiali plastici ingegneristici. Ogni materiale offre vantaggi unici in termini di resistenza, durata e resistenza ambientale.
Come garantite la qualità degli alloggiamenti in plastica personalizzati?
Beneficiate di test ad alta precisione e di rigorosi controlli di qualità. Il nostro team utilizza strumenti di ispezione avanzati per soddisfare i vostri requisiti di progettazione e fornire prodotti affidabili.
È possibile personalizzare il design e la superficie degli alloggiamenti GPS?
Sì! Puoi richiederlo forme e colori personalizzati, texture e posizionamento del logo. I nostri esperti progettano e realizzano stampi su misura per le tue esigenze specifiche.
Suggerimento: condividi i tuoi disegni o le tue idee con il nostro team per una soluzione perfetta.