Quand vous choisissez pièces en plastique Avec les boîtiers en plastique, vos appareils bénéficient d'une protection efficace contre les éléments. Ces boîtiers protègent les composants électroniques sensibles de l'humidité, de la poussière, des chocs et des températures extrêmes. Un matériau et une conception adaptés garantissent le fonctionnement fiable de vos produits, même dans des environnements difficiles.
Résistance environnementale
Les pièces en plastique sont très résistantes à l'eau et à la poussière. Les fabricants utilisent des matériaux comme l'ABS, le PC et les mélanges ABS+PC pour créer des boîtiers conformes aux indices IP élevés. Ces indices indiquent la résistance d'un appareil à la poussière et à l'eau. Par exemple, un IP67 signifie que le boîtier est totalement étanche à la poussière et peut supporter une immersion dans l'eau. Ce niveau de protection est essentiel pour les appareils GPS utilisés en extérieur ou en milieu industriel.
Conseil: Vérifiez toujours l'indice de protection IP lors du choix d'un boîtier GPS. L'indice IP67 offre une protection complète contre la poussière et l'immersion dans l'eau. Nous avons déjà effectué plus de 30 000 tests de boîtiers plastiques pour nos clients.
| Type de plastique | Indices IP typiques | Plage de température (°C) | Propriétés d'impact et d'étanchéité | Contexte de l'application |
|---|---|---|---|---|
| ABS | IP65 IP66 IP67 IP68 | -40 à +80 | Bonne étanchéité, résistance modérée aux chocs | Boîtiers extérieurs industriels nécessitant une protection contre la poussière et l'humidité |
| PC | IP66, IP67 | -40 à +110 | Meilleure résistance aux chocs, meilleure étanchéité | Boîtiers électroniques extérieurs, industriels, à haute résistance à l'humidité et à la poussière |
| Mélange ABS+PC | IP65, IP66, IP67 | Propriétés combinées | Exploite les avantages des deux matériaux | Durabilité et protection améliorées dans les boîtiers de suivi GPS |
Vous constaterez que les pièces en plastique fabriquées à partir de ces matériaux offrent une protection efficace contre les risques environnementaux. Les traitements de surface tels que le thermolaquage, la peinture et le revêtement en caoutchouc améliorent encore la résistance aux rayons UV et aux produits chimiques. Ces finitions prolongent la durée de vie de vos GPS, même exposés à la pluie, à la boue ou à la lumière directe du soleil.
Les boîtiers de nombreux produits en plastique sont soumis à des tests rigoureux sur le terrain. Les appareils sont exposés à des jets d'eau à haute pression, à des tempêtes de poussière et à des températures extrêmes. Ces tests confirment que les pièces en plastique garantissent la sécurité et le fonctionnement des appareils électroniques en conditions réelles.
Résistance aux chocs
Vous avez besoin de boîtiers GPS résistants aux chutes, aux chocs et aux manipulations brutales. Le polycarbonate, un choix populaire pour les boîtiers GPS, résiste parfaitement. Ce matériau est environ 30 fois plus résistant que l'acrylique et 250 fois plus résistant que le verre. Sa résistance aux chocs est également environ quatre fois supérieure à celle de la fibre de verre. Grâce à cette résistance, votre GPS reste protégé en cas de chute ou de choc pendant le transport.
Les tests sur le terrain démontrent que les pièces en plastique résistent parfaitement aux conditions difficiles. Par exemple, les boîtiers des colliers GPS pour le suivi de la faune sauvage résistent aux morsures d'animaux, aux terrains accidentés et aux fortes pluies. Un revêtement en résine polyester transparente et un joint en caoutchouc renforcent la durabilité et la résistance à l'eau. Cette conception assure la sécurité des composants électroniques, même en pleine nature.
- Étanchéité : les traceurs GPS passent avec succès les tests avec des jets d'eau à haute pression.
- Résistance aux chocs : les appareils survivent aux chutes et aux collisions dans les chaînes d'approvisionnement très fréquentées.
- Résistance à la pression : les boîtiers résistent à la pression, par exemple lorsqu'ils sont écrasés par un chariot élévateur.
- Résistance à la température : les appareils fonctionnent dans des conditions de froid et de chaleur extrêmes, protégeant ainsi la durée de vie et les performances de la batterie.
Les pièces en plastique résistent également à la corrosion, contrairement aux boîtiers métalliques. Cette caractéristique est essentielle pour les appareils GPS utilisés dans les environnements marins, agricoles ou de construction. Avec un matériau et un traitement de surface adaptés, votre boîtier GPS résistera à des années d'utilisation.
Note: Shenzhen Zhongyihong (ZEH) Electronic Technology Co., Ltd dans la conception et la personnalisation de produits et de moules en plastique, combinées à des tests de haute précision, garantissent que les boîtiers de vos produits répondent à des normes de durabilité strictes.
Léger et économique
Les pièces en plastique rendent les boîtiers de suivi GPS plus légers et plus faciles à manipuler. Ils peuvent être déplacés et installés plus facilement. Des boîtiers plus légers permettent également de réduire les frais de transport et d'améliorer la portabilité sur le terrain.
Installation facile
En choisissant des boîtiers en plastique, vous bénéficiez d'une conception simple. La plupart des boîtiers en plastique sont fabriqués par moulage par injection. Cette conception réduit le nombre d'étapes d'assemblage. Les ouvriers peuvent assembler les pièces rapidement, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre et le temps d'installation. Voici quelques raisons pour lesquelles l'installation est simplifiée :
- Les boîtiers en plastique en deux parties s'enclenchent ou se vissent avec un minimum d'outils.
- Un assemblage simplifié signifie moins de formation pour les travailleurs.
- Les matériaux légers réduisent la tension lors de l'installation.
- Moins de pièces et de fixations accélèrent le processus.
| Type de matériau | Réduction de poids par rapport au métal (aluminium) |
|---|---|
| Boîtier composite en polysulfure de phénylène chargé de carbone | Environ 40% plus léger que les boîtiers en aluminium |
| Connecteurs composites | Traditionnellement, environ 40% sont plus légers que les connecteurs métalliques |
| Connecteurs composites optimisés (avec introduction de mousse) | Des économies de poids supplémentaires sont possibles grâce au 10-20% |
Vous constaterez que les boîtiers en plastique sont plus performants que les boîtiers en métal. Cette réduction de poids fait une grande différence, tant au niveau du transport que de l'installation.
Fabrication efficace
Le moulage par injection vous permet de produire rapidement et économiquement vos boîtiers en plastique. Ce procédé utilise des machines automatisées et des moules multi-empreintes pour produire de nombreuses pièces simultanément. Cela réduit le coût unitaire, notamment pour les commandes importantes. Comparé à l'usinage traditionnel, le moulage par injection offre :
| Moulage par injection | Usinage traditionnel (CNC) | |
|---|---|---|
| Volume de production | Production à haut volume avec des moules à empreintes multiples permettant de produire de nombreuses pièces par cycle | Généralement en faible volume, pièces fabriquées une par une |
| Coût par pièce | Prix le plus bas par pièce à grande échelle grâce à la longévité du moule et à l'automatisation | Coût par pièce plus élevé, en particulier pour les séries complexes ou à volume élevé |
| Temps de cycle / Vitesse | Temps de cycle rapides, pièces produites rapidement et de manière répétée | Plus lent par pièce, chaque pièce étant usinée individuellement |
| Besoins en main-d'œuvre | Travail minimal au-delà de la configuration grâce à l'automatisation | Plus exigeant en main-d'œuvre, nécessite des opérateurs qualifiés |
| Post-traitement | Post-traitement minimal, pièces souvent prêtes après éjection | Nécessite souvent une finition ou un traitement supplémentaire |
| Efficacité énergétique | Consommation d'énergie réduite par pièce grâce aux cycles rapides et à l'automatisation | Consommation d'énergie plus élevée en raison de temps d'usinage plus longs |
| Délai de mise en œuvre | en raison de la création de moisissures mais production plus rapide par la suite | Délai de livraison plus court, aucun outillage requis mais vitesse de production plus lente |
| Flexibilité de conception | Moins flexible, limité par la conception et la taille du moule | Plus flexible, peut gérer des pièces complexes ou personnalisées |
En utilisant des pièces en plastique, vous réalisez des économies sur la production et l'expédition. Le processus automatisé garantit également une qualité constante. Spécialisée dans la conception et la personnalisation de produits et de moules en plastique, Shenzhen Zhongyihong (ZEH) Electronic Technology Co., Ltd. utilise des tests de haute précision pour répondre précisément à vos besoins.
Conception de pièces en plastique
Vous pouvez personnaliser les pièces en plastique de vos boîtiers en plastique pour répondre précisément à vos besoins. Choisissez des boîtiers fins avec cavités internes et zones renforcées, pour une résistance optimale sans surpoids. Choisissez parmi plusieurs formes et tailles, grâce aux croquis et au prototypage rapide par impression 3D, pour tester vos idées rapidement. Les unités en deux parties conviennent aussi bien à l'usinage CNC en petite série qu'à la production de masse par moulage par injection. L'étape de conception pour la fabrication (DFM) optimise votre moule pour une production efficace.
Créez des moules à partir de modèles CAO en quelques heures, et non en quelques semaines. Cette méthode permet les tests fonctionnels et la validation de la conception avant la mise à l'échelle. L'impression 3D PolyJet produit des moules en silicone aux détails précis, parfaits pour les boîtiers GPS complexes ou à parois fines. Vous bénéficiez d'une liberté de conception et de réductions de coûts, notamment pour des itérations rapides.
| taille (mm) | Tolérance commerciale (± mm) | Tolérance de précision (± mm) |
|---|---|---|
| 1 à 20 | ±0,075 | ±0,050 |
| 21 à 100 | ±0,150 | ±0,080 |
| 101 à 160 | ±0,305 | ±0,100 |
Vous pouvez compter sur notre expertise en conception et personnalisation de produits et de moules en plastiqueDes tests de haute précision garantissent que chaque pièce répond à vos exigences de conception.
Options de surface
Vous disposez de nombreux choix de finitions de surface, notamment la peinture, le thermolaquage et le revêtement caoutchouc. Vous obtenez ainsi des surfaces uniformes, sans déformations ni retassures. Des capteurs surveillent le processus en temps réel et détectent les défauts en amont. Le contrôle qualité utilise des inspections numériques, des tests mécaniques et des contrôles visuels pour garantir des finitions lisses et des dimensions précises.
Astuce : aide à maintenir la qualité cosmétique et la durabilité.
Vous devez respecter les normes internationales telles que RoHS et ISO pour vos boîtiers de pièces en plastique, notamment en ce qui concerne le plomb, le mercure et le cadmium. Vous devez utiliser des plastiques respectueux de l'environnement et des soudures sans plomb. Une documentation et une certification sont requises pour accéder au marché de l'UE, des États-Unis et de l'Asie.
Protégez vos boîtes en plastique pendant le transport. Vous pouvez utiliser du papier bulle, des billes d'emballage ou des inserts moulés sur mesure pour minimiser les dommages et les coûts. Un calage sur mesure s'adapte à chaque pièce, réduit les mouvements et améliore le déballage.
Choisir des pièces en plastique pour vos boîtiers de produits présente de nombreux avantages. Ces boîtiers offrent une protection renforcée et des économies de coûts. Ils sont également faciles à personnaliser et permettent des cycles de production rapides.
- assure un ajustement précis et des performances fiables.
Associez-vous à des experts en conception plastique sur mesure pour obtenir les meilleurs résultats pour vos projets de produits.
FAQ
Quels matériaux pouvez-vous choisir pour les boîtiers de suivi GPS ?
Vous pouvez choisir parmi ABS, PC, ABS+PCet de nombreux plastiques techniques. Chaque matériau offre des avantages uniques en termes de résistance, de durabilité et de résistance aux intempéries.
Comment garantissez-vous la qualité des boîtiers en plastique personnalisés ?
Bénéficiez de tests de haute précision et d'un contrôle qualité rigoureux. Notre équipe utilise des outils d'inspection avancés pour répondre à vos exigences de conception et vous livrer des produits fiables.
Pouvez-vous personnaliser la conception et la surface des boîtiers GPS ?
Oui ! Vous pouvez demander formes et couleurs personnalisées, textures et placement de logo. Nos experts conçoivent et fabriquent des moules adaptés à vos besoins.
Astuce : Partagez vos dessins ou idées avec notre équipe pour un ajustement parfait.